OPTIEK VAN DER LINDEN - Markt 60 - 9240 Zele - tel 052/44 46 07 - mail: philip@optiekvanderlinden.be
Veiligheidsbrillen op sterkte: verantwoordelijkheid en verplichtingen van de werkgever, mogelijkheden, materialen, wetgeving enz.

Voor een veiligheidsbril op sterkte raden wij u aan in de zaak te komen passen.
- wij meten uw zicht op in functie van uw werkomstandigheden & het type werkbril, waarna samen met u wordt bepaald welke bril het beste voor uw werkomstandigheden geschikt is
- keuze uit verschillende modellen met afneembare of vaste zijklepjes
- 100% garantie op sterkte, dikte & afwerking van de glazen conform de CE-normen (Europese richtlijn 89/686/EEG – EN 166) en de strengste eisen van uw verzekering

- brilglazen ifv de werkomstandigheden & wetgevingen
- ook met polycarbonaatglazen die bestand zijn tegen projectielen die met een snelheid van meer dan 150km/u worden afgeschoten
- afgeleverd met factuur & ce attestatie
- gemiddelde levertijd voor veiligheidsbrillen mét correctie ± 5 à 10 dagen
VOLLEDIG CE GEKEURD met gravure in de glazen NÀ AFWERKING , veiligheidsbrillen met aangepaste brilglazen, conform de CE-normen (Europese richtlijn 89/686/EEG – EN 166) en de strengste eisen van uw verzekeringsmaatschappij.
Wij werken voor de productie en certificering samen met Essilor, een van de grootste fabrikanten van brilglazen ter wereld en erkend als producent van veiligheidsbrillen op sterkte. Wetgeving aangaande persoonlijke beschermingsmiddelen en veiligheidsbrillen.pdf.
WETGEVING EN VERPLICHTINGEN VAN DE WERKGEVER AANGAANDE VEILIGHEIDSBRILLEN
Doel van De wetgeving
De Europese richtlijn 89/686/CEE1 bepaalt een aantal criteria die de algemene en fundamentele eisen aan persoonlijke beschermingsuitrustingen vastleggen. De Europese Commissie heeft de uitvoering van deze richtlijn toegewezen aan de Europese Commissie voor Normalisatie (CEN). De persoonlijke oogbescherming betreft de norm EN 166.
Elke persoonlijke beschermingsuitrusting moet voldoen aan deze eisen om conform te zijn met de wetgeving. Een markering met de afkorting « CE », gevolgd door andere indicaties voor de specifieke kenmerken van de geboden bescherming, geeft aan dat het product conform is. De verantwoordelijke van de Dienst voor Preventie en Bescherming op het Werk2 draagt voor de werkgever de verantwoordelijkheid voor de voorafgaande controle van de overeenstemming tussen risico en geboden bescherming.
De persoonlijke beschermingsuitrustingen worden op grond van het gedekte risico verdeeld in drie categorieën.
Beschermingsbrillen met of zonder correctie maken deel uit van de tweede categorie. Deze beschermingsuitrustingen moeten ter controle worden voorgelegd aan een onafhankelijk orgaan dat de lidstaten van de Europese Unie hebben aangewezen voor elk soort uitrusting. Dit orgaan, dat « Notified Body » wordt genoemd, zal het technische dossier3 en de prototypes die elke fabrikant moet voorleggen analyseren. De prototypes worden zowel getest op de glazen en de monturen als op de montage. Als de producten na de voltooiing van de tests conform zijn, wordt een « Certificat Type » en een markeringsautorisatie toegekend aan de fabrikant.
Het geleverde product moet echter conform blijven met het geteste product. Daarom moet de producent een certificaat van conformiteit tussen het geteste en het geleverde product opstellen. Dit certificaat wordt overhandigd aan de koper of in voorkomend geval aan de controlerende instantie.
Op deze manier wordt de controleketen gesloten en weet men dat een gemarkeerd product een betrouwbare bescherming biedt aan de drager.
1Omgezet in Belgisch recht door het Koninklijk Besluit van 7 augustus 1995.
2Nieuwe naam voor de Veiligheidsdiensten, waarvan de organisatie grondig werd gewijzigd door de wet van 4 augustus 1996 en waarvan de toepass- ingsbesluiten van 27 maart 1998 met name het functioneren ten opzichte van de bedrijfsartsen bepalen.
3... en met name de bijsluiter die bij elke beschermingsuitrusting moet worden gevoegd en waaraan de wetgeving een groot belang toekent.
gevolgen van De wetgeving
Voor de opticien : geen enkele veiligheidsbril mag als zodanig worden verkocht als die niet overeenkomstig is gemarkeerd. Bovendien weet de opticien dat de markeerder de verantwoordelijkheid neemt voor de conformiteit van het product.
Voor de koper : aangezien ongemarkeerde brillen geen veiligheidsbrillen zijn, dient de koper alleen gemarkeerde brillen te kopen. Als hij toch een ongemarkeerde bril koopt, dan draagt hij dezelfde verantwoordelijkheid als de opticien die een niet- conforme bril verkoopt.
wie Beslist wat ?
De werkgever draagt de verantwoordelijkheid voor het aankoop- beleid van persoonlijke beschermingsuitrustingen. Hiervoor laat hij de Dienst voor Preventie en Bescherming op het Werk een risicoanalyse uitvoeren. De bedrijfsarts en het Comité voor Veiligheid en Hygiëne zijn ook betrokken bij de risicoanalyse. De uiteindelijke verantwoordelijkheid voor de keuze van persoonlijke beschermingsuitrustingen rust dus bij de werkgever, maar in de praktijk neemt het hoofd van de Dienst voor Preventie en Bescherming op het Werk de beslissing. De bedrijfsarts heeft een adviserende functie.
Consequenties voor de opticien
Aangezien veiligheidsbrillen aan zeer specifieke criteria moeten beantwoorden, mag de opticien, als hij zijn klant niet wil bedriegen, geen ongemarkeerde – en dus niet-conforme – brillen verkopen als veiligheidsbrillen. Het harden van de glazen is dus niet voldoende om veiligheidsglazen te maken.
De markering
Ongemarkeerde brillen zijn niet conform en zijn dus geen veiligheidsbrillen. De Dienst voor Preventie en Bescherming op het Werk, de bedrijfsarts en het Comité voor Preventie en Bescherming op het Werk moeten in staat worden gesteld te controleren of de geleverde persoonlijke beschermingsuitrusting het risico waarvoor het product is bestemd, goed dekt. De fabrikant geeft het product een markering op basis van de kenmerken van het product. Dat kan hij alleen doen als het product gecertificeerd en dus gecontroleerd is. Daardoor is het vol- doende de betekenis van de markering te kennen om te weten of de beschermings- uitrusting overeenstemt met het risico dat de werknemer loopt.
De markering van de monturen
De markering moet buiten de minimaal vereiste optische oppervlakte worden geplaatst : 32 mm horizontaal en 25 mm verticaal.
MARKERING BETEKENIS


Facultatieve
Markeringen BETEKENIS


De markering van de glazen
VERPLICHTE
Markeringen BETEKENIS


Facultatieve
Markeringen BETEKENIS


N.B. soms bestaat een montagemarkering
Markeringsvoorbeelden (EN 166)
Monturen
• CE EN166 e F
CE EN166 Conform aan de norm EN 166
e Logo van de fabrikant.
F Is bestand tegen een stalen staaf van 6 mm bij 45 m/s
•CE EN166 e 5 F
CE EN166 Conform aan de norm EN 166
e Logo van de fabrikant.
5 Bescherming tegen grove stofdeeltjes (> 5 μ)
F Is bestand tegen een stalen staaf van 6 mm bij 45 m/s
Glazen
• e1S
e Logo van de fabrikant
1 Optische klasse 1
S Versterkte stevigheid. Impact van een staaf van 22 mm Ø, van 43 g bij 5,1 m/s
• e2F
e Logo van de fabrikant.
2 Optische klasse 2
F Grote snelheid. Impact van een staaf van 6 mm Ø, 0,86 g bij 45 m/s
Opmerking: De Europese richtlijn 89/686/CEE vereist dat de afkorting CE minstens eenmaal op een persoonlijke beschermingsuitrusting voorkomt.
Wettelijke bepalingen en vereisten voor veiligheidsbrillen

Overzicht
1. Het 4 stappenplan
2. Metalen monturen
3.Monturen uit kunststof
4.Veiligheidsbrillen met plano glazen
5.Speciale toepassingen
Waarschuwing
De gegevens hernomen in dit document zijn niet contractueel bindend en worden gegeven ter informatie. Ze kunnen onderhevig zijn aan wijzigingen zonder voorafgaandelijke verwittiging. Dit document werd opgesteld met de meeste zorg en aandacht voor détail, maar fouten zijn nooit uit te sluiten. Essilor Belgium, of de opticiens partners van Essilor Belgium, kunnen in geen enkel geval aansprakelijk gesteld worden voor eventuele ongemakken veroorzaakt door fouten of misverstanden.
Het gewicht van de monturen is opgegeven voor monturen zonder glas maar met inbegrip van de zijkapjes.
Het 4-stappen plan om op te starten met Correctieveiligheidsbrillen Essilor, in samenwerking met de partners opticiens, bieden u een volledig concept voor de opstart, werking en levering van correctieveiligheidsbrillen. Het 4 stappenplan herneemt op een eenvoudige wijze de diverse stappen die dienen doorlopen te worden bij de opstart.
1e stap : Evaluatie van het risico: Welke zijn de belangrijkste risico’s waaraan de ogen zijn blootgesteld?

Overzicht risico’s, Beschrijving risico, Waar is dit risico aanwezig in uw bedrijf? Specifieke eisen gesteld aan een veiligheidsmontuur
MECHANISCH
-Wegspringende deeltjes, bv slijpen, frezen, boren, kappen, polieren, …
- Is oorzaak van 70 % van de oogongevallen.
- Keuze van de zijbescherming in functie van het risico.
CHEMISCH
- Projectie van chemische stoffen. bv in laboratoria (zuren, basen, gas, dampen, ..)
- Is oorzaak van 12 % van de oogongevallen.
- In bepaalde gevallen kan een bril bescherming bieden, zoniet zijn er speciale chemische ruimzichtbrillen of schermen te gebruiken.
STRALING
- Risico te wijten aan te hoge blootstelling aan UV, IR & Zichtbare straling. Bv laswerkzaamheden, ovenwerk, glasblazen, branden, snijden, laser stralen.
- Bescherming tegen straling vereist speciaal aangepaste (donkere) glazen, inclusief donkere zijbescherming.
ELEKTRISCH
- Risico dat ontstaat bij werken aan elektrische installaties, bv flash bij kortsluiting.
- Dit risico gaat meestal gepaard met mechanische risico’s.
- Kunststof monturen te verkiezen die geen metalen onderdelen bevatten. Eagle, Kevlight geïsoleerde veren.
2e stap : De juiste keuze bepalen van de veiligheidsbril aangepast aan het risico
Keuze van de Veiligheidsglazen :

Veiligheidsglazen bestaan in diverse uitvoeringen, elk met hun specifieke voordelen en beperkingen. Het komt erop neer, in samenspraak met de opticien, de juiste glaskeuze te bepalen.
- Polycarbonaat anti-kras: Airwear
- Organisch : Orma Supra
- Mineraal: mineraal gehard glas
Wettelijke bepalingen rond veiligheidsglazen:
Impactweerstand
De Norm EN 166 voorziet voor de veiligheidsbrillen twee verschillende niveaus voor weerstand aan de impact.
Niveau 1 :
Kogelvaltest : het complete persoonlijke beschermingsmiddel moet weerstaan aan de impact veroorzaakt door een stalen bol (diameter 22 mm, gewicht 43 gr.) die valt op de lens en de zijbescherming met een snelheid van 5,1 m/s. Markering van de lenzen met « S ».
Niveau 2 :
Hoge impact: het complete persoonlijke beschermingsmiddel moet weerstaan aan de impact veroorzaakt door een stalen bol (diameter 6 mm, gewicht 0,86 gr.), die afgevuurd wordt op de lens en de zijbescherming met een snelheid van 45 m/s. Markering van de lenzen met « F ».
Markering van veiligheidsglazen
De glazen moeten voorzien zijn van een permanente markering.
⇒ identificatie van de fabrikant
⇒ de optische kwaliteit*
⇒ het niveau van impactweerstand
De markering moet zichtbaar zijn , het montuur en de glazen moeten elk voorzien zijn van een eigen markering.
Voorbeeld van een markering van veiligheidsglazen : e 1 F
*Essilor levert uitsluitend de beste kwaliteit (klasse 1) lens en de zijbescherming met een sn
Overzicht types veiligheidsglazen
Materiaal Voordelen Nadelen Aanbevolen gebruik
AIRWEAR (Supra anti-kras standaard)
- Ideale bescherming tegen impact, (markering F).
- Licht in gewicht.
- Blokkeert alle UV stralen (385 nm).
- Index 1.591.
- Smeltpunt 160°.
- Middelmatige weerstand tegen chemische agentia (oplosmiddel).
- Altijd te gebruiken bij projecties met een hoge impact.
- Vermindert het gewicht en de dikte van het glas.
- Algemeen gebruik.
- Elektrische werkzaamheden.
ORMA
(Supra anti-kras sterk aanbevolen)
- Erg goed hittebestendig.
- Goede chemische bestendigheid.
- Goede bescherming :
- Impactweerstand (markering S).
– Licht.
- Orma spar biedt een goede krasweerstand.
- Index 1.502.
- Smeltpunt 850° .
- Beschermt tegen UV tot 360 nm.
- Krast snel zonder spar laag.
- Bij Warmte.
- Projecties van smeltend metaal oa bij slijp en laswerkzaamheden.
- Chemische producten.
- Algemeen gebruik.
MINERAAL gehard
- Goede chemische bestendigheid.
- Excellente weerstand tegen krassen.
- Goede weerstand tegen de warmte.
- Index 1.525.
- Smeltpunt 780°.
- Beperkte bescherming: impactweerstand (markering S).
- Zwaar in gewicht.
- Lange leveringstermijn.
- Slechte UV filter.
- Projecties van smeltend metaal kleven aan het glas.
- In omstandigheden waar het krassen van de glazen een probleem vormt (stof, ..)
Verdelingen / Coatings
Supra : harde laag op kunststof (Orma en Airwear) om de krasweerstand gevoelig te verbeteren.
Crizal : Gecombineerde behandeling tegen reflecties, vuil en krassen. De ontspiegeling zorgt voor een hogere transparantie, voorkomt reflectie en verhoogt het contrast. Niet te gebruiken in stofrijke omgeving.
Crizal is beschikbaar op Airwear en Orma.
Diafal : Ontspiegelingslaag geschikt voor minerale lenzen.
Keuze van Veiligheidsmonturen :
Essilor België stelt een breed gamma Veiligheidsmonturen voor bestaande in diverse uitvoeringen, elk met hun specifieke voordelen en beperkingen. Het komt erop neer, in samenspraak met de opticien, de juiste montuurkeuze te bepalen.
Wettelijke bepalingen rond veiligheidsmonturen:
Impactweerstand: De Norm EN 166 voorziet voor de veiligheidsbrillen vier verschillende niveaus voor weerstand aan de impact.
Bescherming tegen Maximale impactsnelheid Symbool van markering Beschermingsmiddelen
Impact hoge energie: 190 m/s A Aangezichtsscherm uit polycarbonaat
Impact middelmatige energie: 120 m/s B Ruimzichtbril
Impact lage energie: 45 m/s F Veiligheidsbril met Airwear glazen
Minimale impact: 12 m/s S Veiligheidsbril met Orma of minerale glazen
Markering van veiligheidsmonturen
De monturen moeten voorzien zijn van een permanente markering.
⇒ identificatie van de fabrikant
⇒ het nummer van de referentienorm (EN 166)
⇒ het gebruiksdomein
⇒ het CE merkteken
De markering moet zichtbaar zijn , het montuur en de glazen moeten elk voorzien zijn van een eigen markering.
Voorbeeld van een markering van een montuur: e EN 166 F CE
De correctieveiligheidsbrillen worden steeds gemonteerd geleverd, voorzien van de nodige markeringen en een bijsluiter (handleiding).

Veiligheidsmonturen :
Een overzicht, in functie van de beschikbare modellen uit het gamma van Essilor Belgium.
Model Metaal
Risico Linna BC 101 Donka BC 109 Gemp BC 102 Arson BC 101 Vonk BC 107 Sydney Montana
Mechanisch ★★ ★★ ★★★ ★★★ ★★ ★★ ★★
Chemisch ★ ★ ★★ ★★ ★ ★★ ★★
Elektrisch ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Model Kunststof
Risico Eagle Kevlight blauw Kevlight bruin Kevlook Avenue Équinoxe LynxM 50
Mechanisch ★★★ ★★★ ★★★ ★★★ ★★★ ★★★ ★★
chemisch ★★ ★★ ★★ ★★ ★★ ★ ★
Elektrisch ★★★ ------ --- ----- ★★ ★★ ★
★★★ : sterk aanbevolen gebruik
★★ : aanbevolen gebruik
★ : mogelijk gebruik
: gebruik niet aanbevolen
3e stap : Opstelling van een samenwerkingsovereenkomst
De samenwerkingsovereenkomst heeft tot doel om het werkingskader van de verschillende
betrokken partijen (bedrijf, opticien, Essilor) duidelijk te stellen.
Deel 1 beschrijft het niveau van diensten.
Deel 2 bepaalt het gamma van de gekozen producten
4e stap : Opnemen & doorgeven van bestellingen
Na akkoord van de preventieverantwoordelijke , zal de rechthebbende brildrager zich wenden tot de opticien. (wanneer en hoe staat beschreven in het samenwerkingsakkoord.) De opticien is de vakman die de uiteindelijke bestelling zal opnemen en doorgeven aan Essilor Belgium, die voor de uitvoering zorgt. Aflevering van de veiligheidsbril op sterkte verloopt steeds via de opticien, die instaat voor een persoonlijke aanpassing van het montuur en eventuele klachten onmiddellijk opvolgt.
Conclusie :
De opstart van de aanlevering vraagt enige voorbereiding. Essilor Belgium en de
lokale opticien kunnen u daar zeker bij helpen. Aarzel dan ook niet om met hen
contact te nemen bij vragen of onduidelijkheden.